《GB/T 1685.2-2019 硫化橡膠或熱塑性橡膠 壓縮應力松弛的測定 第2部分：循環溫度下試驗》是中國國家標準，該標準的目的是規定了在循環溫度下測定硫化橡膠或熱塑性橡膠的壓縮應力松弛性能的方法。

一、范圍：
GB/T 1685的本部分規定了用于測定硫化橡膠或熱塑性橡膠在循環溫度下壓縮到并保持在一恒定應變狀態下壓縮作用力降低的兩種方法。

方法A:試驗溫度在高溫和低溫間定期間隔交變，高溫階段評價橡膠材料的耐老化性能，低溫階段可以評價橡膠材料的密封性能。

方法B:試驗溫度在高溫和低溫間連續交變，以使橡膠材料內部產生熱應力。壓縮作用力通過連續測量系統來測定。

試樣應為圓柱狀和環狀兩種類型。不同形狀和尺寸的試樣,所得結果不同，只有相同形狀和尺寸的試樣，其試驗結果可以進行比較。

環狀試樣特別適用于液體環境中應力松弛的測定。

二、試驗項目：
循環溫度驗。

三、試驗設備：
恒溫恒濕試驗箱。

四、設備廠商：
環儀儀器

五、試驗程序（部分）：

1.在方法A中，試樣在高溫下進行老化，每周一次將溫度降至規定低溫，在低溫下測量剩余的壓縮作用力。材料或產品的規范可規定試驗溫度以及每個溫度下要求的最小剩余壓縮作用力。圖1是使用方法A的一個溫度循環示例。

2.使壓縮裝置和試驗箱的溫度保持在試驗選擇的高溫條件下。

3.當在液體中試驗時，試樣和壓縮裝置的工作面應用試驗液體輕輕涂抹。當在氣體中試驗時，應涂抹較薄一層對橡膠不產生影響的潤滑劑。

4.潤滑之后立即按照ISO 23529規定在試驗溫度下調節試樣，調節至少30 min。試驗溫度超過150 ℃時，根據ISO 23529的規定需要延長調節時間。

5.將預熱好的試樣放在已經預熱的壓縮裝置里，或者把試樣放在壓縮裝置里一起預熱。在這兩種情況下﹐在壓縮前檢查試驗裝置和試樣是否達到試驗溫度是很重要的。必要時可適當增加預熱時間。

6.在試驗溫度下﹐通過壓縮裝置將試樣進行壓縮，壓縮率為25%±2%。如果試樣不能壓縮到25%±2%的壓縮量，則使用15%±2%或更低的壓縮量，分步壓縮，每步壓縮5%。壓縮試樣的過程應在30 s~120 s內完成，并在整個試驗周期內保持這個壓縮量。

7.在高溫下，試樣壓縮30 min±1 min后，測量初始壓縮作用力F0，并精確到測量值的1%。

8.168 h后，以1 ℃/min±0.5 ℃/min的速率降低溫度到規定的低溫。保持低溫穩定1 h。然后以1 ℃/min±0.5 ℃/min的速率升高溫度到規定的高溫。每一周期結束后重復上一周期，直至試驗結束。試樣老化時間不包含降溫時間和低溫階段時間，但升溫時間包含在內。

9.連續測量壓縮作用力F，測量間隔如下:開始的第一天每隔1 min進行測量，后續的第一周每隔10 min進行測量，剩余的試驗期間每隔60 min進行測量。

這個標準的發布有助于評估硫化橡膠或熱塑性橡膠在循環溫度下的壓縮應力松弛性能，這對于各種應用領域，如汽車制造、建筑和工程材料等都具有重要意義。