恒溫恒濕試驗機又稱恒溫恒濕試驗箱、可編程濕熱交變試驗箱、恒溫機或恒溫恒濕箱，用于測試材料在各種環境下的性能，測試各種材料的耐熱性、耐寒性、耐干性和耐濕性。下面就來了解一下恒溫恒濕試驗機的組成結構與不制冷的因素都有哪些？
一、恒溫恒濕試驗機的組成結構
1.制冷系統。制冷系統是綜合試驗箱的關鍵部件之一。一般來說，恒溫恒濕試驗機的制冷方式是機械制冷和輔助液氮制冷。機械制冷采用蒸汽壓縮制冷，主要由壓縮機、冷凝器、節流機構和蒸發器組成。如果測試的60℃，單級制冷難以滿足要求，恒溫恒濕試驗機的制冷方式一般采用復疊式制冷。制冷系統由高溫部分和低溫部分兩部分組成，每部分是相對獨立的制冷系統。制冷劑在高溫部分的蒸發吸收溫部分制冷劑的熱量并汽化；低溫部分制冷劑的蒸發從被冷卻對象中吸收熱量以獲得冷量。高溫部分凝器將高溫部分與低溫部分聯系起來，它既是高溫部分的冷凝器，又是低溫部分的冷凝器。
2.加熱系統。與制冷系統相比，加熱系統相對簡單。它主要由大功率電阻絲組成。由于試驗機要求的加熱速度快，恒溫恒濕試驗機的加熱系統功率會隨著要求而增加。并且在試驗箱的底板上還設有加熱器。
3.控制系統。是綜合試驗箱的核心，它決定了恒溫恒濕試驗機的加熱速度、精度等重要指標。目前，控制器大多采用PID控制，少數采用PID和模糊控制相結合的控制方法。因為控制系統基本上屬于軟件的范疇，而且這部分在使用過程中，一般不會出現問題。
4.加濕系統。分為加濕和除濕兩個子系統。一般采用蒸汽加濕法加濕，即將低壓蒸汽直接注入試驗空間加濕。這種加濕方法加濕能力快，加濕控制靈敏，特別是冷卻時容易實現強制加濕。濕度的測量方法有兩種:機械制冷除濕和干燥除濕。機械制冷除濕的除濕原理是將空氣冷卻到露點溫度以下，使大于飽和度的水蒸氣凝結沉淀，從而降低濕度。干燥器除濕是利用氣泵抽出試驗箱內的空氣，注入干燥的空氣，同時將濕空氣送入可回收的干燥中進行干燥，干燥后送入試驗箱，反復循環除濕。
5.傳感器。主要是溫濕度傳感器。鉑電組和熱電偶廣泛應用于溫度傳感器。濕度測量方法有兩種:干濕球溫度計和固態電子傳感器直接測量。由于干濕球法的測量精度不高，恒溫恒濕試驗機正逐漸用固態傳感器代替干濕球來測量濕度。
6.送風循環系統。通常由離心風扇和驅動其運行的電機組成。它為試驗箱內的空氣提供了循環。
二、導致恒溫恒濕試驗機不制冷的因素
1.由于恒溫恒濕試驗機的額溫度無法保持，觀察制冷壓縮機在運行過程中是否能啟動，壓縮機可以在環境試驗設備的運行過程中啟動，證明從主電源到壓縮機的電路正常，電氣系統沒有問題。
確定電氣系統沒有問題后，在檢查冷卻系統。首先，檢查兩組制冷機組的低溫(R23)壓縮機的排氣和吸氣壓力低于正常值，吸入壓力處于真空狀態，證明制冷機組的制冷劑量不足，觸摸主機組R23壓縮機的排氣和吸氣管，排氣管溫度不高，吸氣溫度不低(不結霜)，這也表明主機組R23制冷劑不足。
2.未確定故障原因，根據恒溫恒濕試驗機控制過程進一步確認問題原因，應有兩套制冷機組。一個是主機組，另一個是輔助機組，冷卻速度大，兩個機組同時運行。當溫度保持時，兩個機組正在運行。當溫度開始穩定時，停止工作的輔助裝置由主機組保持溫度穩定。如果主機組R23泄漏，制冷主機組的制冷效果小，因為在冷卻過程中，這兩個單位同時沒有穩定的溫度，冷卻速度會降低。在保溫階段，一旦輔助裝置停止工作，主機組沒有制冷效果，測試空氣將緩慢上升。當溫度上升到一定程度時，控制系統啟動輔助裝置降溫，溫度下降到設定值(55℃)附近，然后輔助單位停止工作等故障現象。
